Hvers vegna handvirk kvörðun á myglubili veldur háum galla í framleiðslu á málmhettu

Á árum okkar þar sem við höfum þjónað alþjóðlegum málmlokaframleiðendum fyrir snittaðar álhettur og töppunar-töppur, höfum við komist að því að aðlögun myglubils er einn af lykilþáttum sem hafa mest áhrif á vörugæði.

Flestar litlar og meðalstórar verksmiðjur samþykkja enn hefðbundna handvirka kvörðun með þreifmælum, þessi aðferð fer algjörlega eftir rekstrarreynslu starfsmanna og daglegri stöðu, jafnvel örsmá bil frávik sem erfitt er fyrir mannsaugu að greina munu kalla fram framleiðslugalla, þessi algengu vandamál eru meðal annars snittari burrs, óregluleg grópdýpt og ójafnvægi hringlaga hettunnar. Tölfræðilega, handvirk kvörðun færir stöðugt vörugallahlutfall upp á 5% til 8% í daglegri fjöldaframleiðslu, fyrir utan gæðatap heldur endurtekin handvirk kembiforrit einnig framleiðslubúnaði aðgerðalausum klukkustundum saman, sem dregur verulega úr heildarframleiðni verkstæðis.

Byggt á -framleiðslureynslu okkar sem fagleg umbúðabúnaðarverksmiðju í Yantai Kína, uppfærðum við snjöllu kvörðunarkerfið okkar fyrir rafmótabil til að leysa þennan sársaukapunkt í iðnaði.

Kerfið styður nákvæma fínstillingu- í allt að 0,05 mm, parað við eins-smells gagnalæsingu til að laga kvarðaðar færibreytur á stöðugan hátt, í raunverulegum verkstæðum viðskiptavina styttir þessi tækni kembiforrit um meira en 70%. Meira um vert, það stjórnar á áhrifaríkan hátt kvörðunargöllum-, lækkar hlutfallið í undir 1%, það skilar stöðugri og endurteknum framleiðsluniðurstöðum samanborið við hefðbundna handvirka notkun fyrir málmlokavinnslu.